Au fil d’une visite complète et immersive du site, les participants (élus locaux et départementaux, membres de l’Afep et de nombreux acteurs locaux du territoire) ont découvert un site qui s’apprête à célébrer ses 110 ans l’année prochaine et qui s’impose aujourd’hui comme un des leaders mondiaux des aciers électriques haut de gamme.

Les échanges ont porté sur les investissements réalisés ces dernières années, l’innovation et les projets R&D pour concevoir de nouvelles générations d’acier destinés notamment à l’électromobilité et à l’amélioration de l’efficacité énergétique, la démarche proactive du site en matière d’environnement mais également son engagement en faveur de la formation via de nombreux partenariats noués avec les établissements de formation du territoire.

Concilier industrie et transition écologique

Par son activité, la production d’acier électrique qui représente plus de 100 000 tonnes d’aciers à haute valeur ajoutée par an et qui est essentielle à l’électromobilité et la production d’énergie, le site contribue déjà à la transition écologique.

Mais un des angles de la visite a été de valoriser également la démarche globale du site en faveur de l’environnement via les nombreuses initiatives souvent menées en étroite coopération avec la commune et les services de l’État :

• La réduction de 60 % de la consommation d’eau du site en quinze ans grâce à des investissements d’environ 4,5 millions d’euros dans des solutions de captation, de stockage et de recyclage.

• Le recours au fret ferroviaire notamment avec la ligne ferroviaire de l’Aubrac, essentielle à la fois pour l’activité industrielle et pour le territoire, et qui assure une grande partie des approvisionnements du site. Son utilisation évite chaque année l’équivalent de 10 000 trajets de camions.

• La valorisation de la chaleur industrielle au bénéfice de la commune. La chaleur récupérée sur les installations industrielles permet aujourd’hui de chauffer des équipements municipaux, des logements et plusieurs établissements scolaires de la commune.

• Le recyclage des chutes d’acier qui est au cœur du process industriel.

• Enfin, l’accueil du démonstrateur industriel Genvia sur le site, qui contribue au développement de solutions de production d’hydrogène bas carbone, illustre parfaitement l’ambition de Saint-Chély-d’Apcher de contribuer aux innovations qui accompagneront la décarbonation de l’industrie de demain.